活性石灰窯操作規(guī)程
活性石灰窯各部位部件的定期檢查和維護，操作人員需定期維護部位部件：
1、時常巡查振動篩運行時的異響，發(fā)生異響及時更換部件或維修。
2、應每班次檢查兩次，發(fā)現(xiàn)問題時告知設(shè)備人員并及時維修處理。
3、檢查電機、聯(lián)軸器、振動器、各軸承溫度和運行聲音是否正常，是否潤滑到位。
4、各部分的連接螺栓是否松動或開口焊接。
5、篩子運行期間有無物料卡阻影響其正常振動。
6、彈簧彈性是否有力靈活，有無齊全的安全防護罩。
7、安全防護系統(tǒng)是否穩(wěn)定牢固。
8、篩網(wǎng)有無破損漏洞或堵塞，或有松動跡象。
維修人員需定期維護部位部件：1、振動器潤滑到位，無機件摩擦聲響，無發(fā)熱或漏油問題出現(xiàn)。
2、查看聯(lián)接件的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動及時更換。
3、維修更換有漏洞或松動的篩網(wǎng)。
4、調(diào)整振動篩的角度，便于物料順利下行。
5、更換問題振動篩和電機。
6、查看激振器的潤滑情況，正常作業(yè)狀態(tài)下，應在15天內(nèi)檢查潤滑油并補充一次，半年換油，使用2＃鋰基潤滑脂。
活性石灰窯各部位部件維修流程，檢修內(nèi)容和要求：1、保證篩箱各部分部件完整、聯(lián)接件焊縫牢固，無開裂、錯位及松動情況。
2、更換篩網(wǎng)時，應保證各部位螺栓壓實、擰緊，運行期間篩網(wǎng)不得出現(xiàn)撞擊聲。
3、檢修振動器，用柴油或汽油清洗軸承，檢查軸承質(zhì)量，沒有問題，再補充潤滑脂，安裝。
4、更換篩箱和電機等各部件。
維修技術(shù)要求和標準：1、安裝振動篩后，調(diào)整其水平，保證篩箱不偏斜，調(diào)節(jié)篩面傾斜角度，保持在15°左右，并根據(jù)生產(chǎn)過程中的實際情況再作調(diào)整，以確保篩箱不會與篩上下料斗碰撞。
2、底座穩(wěn)定，避免額外振動，增加噪音，影響其篩分質(zhì)量。
3、礦篩采用棒條篩，振幅一般為3~5mm，不大于5mm，避免損壞篩箱、棒條和敲擊器。
維修后應達到的質(zhì)量要求：1、振動篩激振力適中，符合篩選要求，效率高。
2、振動篩的安裝符合生產(chǎn)要求，不與料斗碰撞。
3、振動器狀態(tài)良好，安全防護系統(tǒng)穩(wěn)定牢固。
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